|
Chcete-li přispívat, musíte se přihlásit nebo projít procesem registrace.
|
Diskutujte s námi nejen o lodních modelech |
Nejste přihlášen. Přihlaste se, nebo se zaregistrujte.
MoNaKo DF » Stavba modelu » Výroba vodního chlazení chladiče
Chcete-li přispívat, musíte se přihlásit nebo projít procesem registrace.
ta trubka je ohnuta do "harmoniky" nebo tam jsou z trubky jen vstup a vystup a voda tece mezi zebry bez vedeni trubkou?

Je to jen pro vstup a výstup. Dál už voda teče přímo po původním chladiči. Je to trochu vidět, že jsou trubičky zalité lepidlem cca do poloviny délky žebra. Jsou to ty tmavší místa pod plexi.
a nebylo by lepší ty trubičky vést podélně v drážkách - trochu je sploštit a zalisovat do drážek - bude to mít větší styčnou plochu. Na koncích jen měchynicky pojistit jakýmkoliv lepidlem a styčnou plochu zapatlat teplovodivou vazelinou na chladiče.
Tohle se ukázalo jeko nemožné z důvodu nevhodné šířky drážek. Původní žebra jsou tak blízko u sebe, že by z průřezu trubiček zbyly minimální škvírky, při odfrézování každého druhého žebra zůstane mezi žebrem a trubičkou velká mezera. Jedině použít a) silnější trubičku a případně přibrousit a sploštit, b) 4mm trubičku zbrousit na jedné straně, aby se ploškou dotýkala alespoň jednoho žebra a vrazit tam klínek + zalepit, c) mít kliku a potkat radiátor se správnou roztečí žeber (nepravděpodobné, co jsem tak koukal na všechny možné chladiče).
Ale to už sme takového řešení, že je možná jen o trochu složitější to znovu vyrobit tak, jak to mám teď, číli vodu rovnou přivézt na chladiš a celé to zavřít.
Taky mě napadlo vyvrtat díry skrz žebra tak přesně, aby tam šly trubičky zarazit hodně ztuha (prostě uložení s přesahem), ale na to nemám techniku, aby to bylo s přesahem na několika žebrech za sebou. Napatlat to nějakou teplovbodivou pastou mě taky napadlo, ale přeci jen lepidlo je jistota, že to tam vydrží, takže asi ten dvousložkáč s přísadou kovu a trubky skrz žebra (asi 4x vedle sebe) zůstává jako nejméně komplikované a funkční řešení.
Dalším nápadům se ale v žádném případě nebráním.
to už by mělo být jako jiné vlákno... s lepidlem to moc společného nemá...
a co tak opustit ideu žebrovaného hlinikového chadiče úplně, vzít tak 3-4mm měděnou desku a na ni připájet hada z měděné trubičky...
To by bylo dobré a jednoduché, ani by se nemusel dělat had, stačilo by to provrtat 2ma dírama napříč a chlazení by bylo dostatečné (vycházím z měření, které jsem prostudovával v rámci vodního chlazení CPU), ale na to nemám materiál. Jinak bych neřešil jednoduchou úpravu vzducháče na vodník pomocí lepidla a jeho tepelné vodivosti. Alespoň v žádném hybbymarketu sem nenašel Cu kvádr na prodej.
Ono totiž zatímco vzduchem chlazených regulátorů je velký výběr za pár korun, u vodních je výběr omezen a člověk musí akceptovat vyšší cenu.
Pravda, to sem nedomyslel s tou mědí. Dural bude mnohem vhodnější. Dík.
no ale do medi ty vstupni trubicky pujdou zapajet cinem. u duralu je tam kde byl na zacatku... najit lepidlo ktere dovoli zalepit vstupni a vystupni trubicky dovnitr a prenest teplo...

Pokud vyvrtá otvor skrz tak, aby šla trubička zasunout velmi ztuha, tak ani nic lepit nemusí a teplo přecházet bude, neb se ta trubka bude dotýkat po celém obvodu, což je značný zlepšovák oproti dotyku v jednom bodě u původní verze.
Modře píšu v roli administrátora DF (od května 2010) a černě jako běžný uživatel.Souhlasím. Nebo by úplně stačilo trubky vlepit do vyvrtaných děr jen v délce 5mm a dále to nechat téct dírou v duralovém bloku. V takovém případě má počet a délka děr zanedbatelný vliv na účinnost.
kolegáčkové,
tu je možná trošku primitivní ale věřte že účinný chladič pro jakoukoli velikost reglu či jiného nádobíčka které se nám hřeje více než záhodno, je celý z měděné trubky -topenářské .
použil jsem průměr 22mm a z ní se dá při použití přívodních trubiček z mosazi průměrů 3-4mm - vše z ,,obi,, vytvořit chladič o činně ploše 26mm a délce dané jen tím jak dlouhý kus trubky uřízneme.
Postup výroby je myslím dost zřejmý já se stím moc ne......., takže jako ukončení chladiče jsem ustříhl jen kus měděného vodiče s průměrem 4mm ale použít se dá i měděný plech, vše je pájeno plynovým hořákem přes tavidlo pro topenáře , bohužel jsem měl doma jen 0,5mm cín pro radiopájení ale stačil , i když samozřejmě je lepší použít topenářský cín.
celý postup je rychlý ,levný a zcela univerzální, pokud do chladiče vyvrtáme otvory a do nich vletujeme průchozí trubičky lze toto použít i pro uchycení například outrunneru motoru uvnitř lodi.
Důležité je ale srovnat dosedací plochu chladiče bruskou či jinak do uplné roviny aby byla plocha pro vedení tepla dokonale přitlačena na chlazenou součástku.
Jako obyčejně, jednoduché a velmi zajímavé. dík
Pěkný, na ty outrunery je to super. Je to sice o dost složitější, než Al kostrka provrataná a s vlepenýma trubičkama, ale bude to chladit lépe (čím menší tloušťka kovu mezi zdrojem tepla a vodou, tím lépe).
Nesouhlasím. To co píšeš platí pro chlazení vzduchem. Potřebuješ pořádnej vějíř kvůli co největší ploše, aby vzduch stíhal přebírat teplo. U vodního chlazení, kde se o odběr tepla z tělesa stará proudící kapalina je potřeba, aby se teplo přeneslo do vody co nejdříve.
a jaký je rozdíl mezi tekutinou vzducem a tekutinou vodou?? Jen v hustotě a měrném teple. zákonitosti platí stejné...
Zkusím to ještě takhle:
Pokud použijeme 2 identické kvádry jako chladiče (stejný tvar, materiál), vyvrtáme stejné kanály pro chlazení, jeden bude mít kanály umístěné úplně dole u procesoru, duhý bude mít kanály úplně nahoře, daleko od procesoru, budou všechny parametry vlastně stejné, jen teplota procesoru jiná.
Takže více materiálu ano, ale pokud to znamená oddálení kanálů, tak ne. Je pravda, že od určité hodnoty poměru objemu chladiče a objemu kanálů v něm vytvořených nastane to, že další hmotnosti chladiče teplotu sníží. Takové chlazení by ale z hlediska hmotnosti a nákladovosti ztratilo význam. Pro malé a lehké placaté chladiče, kde kanály s vodou tvoří podstanou část objemu platí to co sem psal výše, což bylo prokázáno měřením.
Chladič se silnější stěnou chladil hůře, přestože byl hmotnější právě o rozdíl tloušťky základny.
Pánové nehádejte se,
vemte si dva hrnce 1 se silným dnem a druhý s tenkým dnem. Dejte stejné množství vody a stéjný hořák, kde bude voda spíše vařit ?
ať vaše lodě plují
Nevím, jestli je to správný příklad. Nám jde o chlazení zdroje tepla. Že se voda v hrnci s tenkým dnem ohřeje dřív neznamená, že bude odebráno více tepla z hořáku. u tlustého hrnce totiž připadne větší část tepla na ohřev dna, než u tenkého.
Oba myslíme totéž, když jsem to napsal. Ono bude odebráno více tepla z hořáku o rozdíl spotřeby pro zahřívání dna. To co nazýváme chladičem je ve skutečnosti tepelný výměník, takže ze zdroje odebereš při tenké stěně více energie, v daném čase, kterou samozřejmě odvedeš mimo výměník. Máš plnou pravdu, že co nejtenší stěna tím rychlejší odvod energie-tepla.
ať vaše lodě plují
Chcete-li přispívat, musíte se přihlásit nebo projít procesem registrace.
MoNaKo DF » Stavba modelu » Výroba vodního chlazení chladiče